1月2日，伴跟随欢快的纯音乐的花炮声，金桥煤业室内地坪弧形车场改装工业周到工程竣工验收，尽早控制运输车辆通用。

金桥煤矿原地面车场全长约300m，整个环形车场轨道高低起伏，多处存在阴阳道现象，标准化水平极低，严重影响地面运输安全，且其中副井井口东60m处有一段长6m、坡度10°的斜坡，需要使用绞车辅助进行运输，增加了地面运输系统环节，占用大量的人力，增加了安全风险。为了减少运输环节，提升地面轨道运输系统标准化水平，金桥煤矿对地面环形车场重新优化设计，与料棚设计方案统一起来，将环形车场加长，围绕料棚布置，将斜坡抬高的高差均匀分布在加长段，整个环形车场不再需要绞车进行辅助运输，且可以实现材料便捷装车。

地面砖方形车场由该矿工作技巧部设汁，选择场地实测各进程标高立即设计各不分轮轨相对高度，另外调整车场的位置，担保车俩调度满足合理性感觉。

中应装修工程建设采用严要求采用该矿生育软件系统部编写的《房屋路面圆形车场铺轨安排安排方案及的安会软件系统处理》安排安排试行。装修工程建设专业人员采用严要求采用处理作业题，的安会、精神文明装修工程建设，展开柔性制造化菅理，装修工程建设时候完成了技术性合格。工程建设很安全性能维持一班一全面检查软件系统，并弄好数据，责任心到人，装修工程建设很安全性能完成《矿井的安会生育规范化的》很好的细则，诸多的提供了房屋路面运输物流软件系统规范化的水平方向。

通过环形车场设计、施工，减少了运输环节，规避了绞车提升运输带来的安全风险，同时节省了大量人力资源。原来每班需要3人通过小绞车进行辅助运输，经过优化设计，将斜坡抬升的高差均匀分布在加长段，电瓶车可以直接将矿车送入井口车场，仅这一处就可节省9名岗位人员，计算轮休替班人员则可以节省12名岗位人工，年节约直接人工费用约120万元。