近期，安居煤矿自主设计制造了一套皮带机承载段和电缆槽，在东翼回风大巷正式投入使用，实际应用中取得良好效果。
综掘迎头掘进期间，综掘机二运在皮带机承载段上前后移动，实现掘进截割作业。受现场生产条件制约，在拉移皮带机尾时，容易导致承载段和支撑腿变形损坏，严重影响设备正常运行，给现场管理带来一定的安全隐患。为切实改善设备状况，安居煤矿积极探索研究，结合现场实际，制定了切实可行的技改方案，自主设计制造了一套皮带机承载段。通过选用高强度材质，对承载段铰接点加固处理，提高了承载段支撑强度，有效避免承载段滑道及铰接孔变形，保证综掘机二运小车平稳运行。
同时，在新加工承载段上配备了电缆槽，配合电缆夹和拖移装置，实现电缆随综掘机在电缆槽内前后移动。综掘机电缆拖移装置的成功应用在安居煤矿尚属首例，有效避免了电缆拖地或挤压受伤的现象，减少了生产过程中看护电缆人员，大大提升掘进工作面质量标准化水平和现场施工安全性，达到了减人增效的效果。目前，1311顺槽正在安装新式重型承载段和电缆槽。
下步，祥和煤矿业将关键性网络推广式样中重型牵引带段和高压电缆槽的技术应用，逐层推动综掘迎头全包括。此外，持续性完全促进矿山设备化、重新化、问题化、机械自动化化化基础建设，加大完全促进“设备化换人、重新化减人”运转，完全增进矿山整体风格应急标准化管理技术水平和制造成功率。
