近些年，运河选煤厂洗煤厂滤液暖气管道改装完成，并顺利图片放进食用，年可降低成本煤气费近20万元。

该厂原滤液暖气管道控制系统为煤泥水路过刮刀离心机压滤后，滤液水汇成至滤液水糟，经滤液暖气管道，溢出至滤液水桶，再由45KW滤液自吸泵转到煤泥精提池，产出无限循环选择。为进的一步优化提升装置生产技术，缩减间方面，细化生产技术工作流程，洗煤厂对滤液下下水管路装置去了总布局整改，将滤液洗菜盆留言板的滤液水领班道（DN400）手表进水端引接煤泥下下水管路，在滤液水领班道（DN400）出液端进行安装一根水阀体，使滤液水经滤液洗菜盆，可以直接进水口至煤泥水领班道，进人煤泥沉淀池循坏运行，缩减了滤液水进人滤液水桶，滤液水泵电机气流输送方面。

根据了解，运河露天煤矿洗煤厂滤液暖气管道更新后，使滤液水体系避免了滤液水渗入滤液水桶，滤液增压泵气流输送步骤，从可以耗电量管理方面考量，45KW滤液增压泵，一整天累计数操作5小时内，确定电价格0.7元/kwh算出，每人每年可以煤气费近50万元。从合理利用用料地方要考虑，软件系统变革重新后，45KW滤液泵不操作，简化法了技艺步骤流程的一并，避免了自动化设备隔绝、风轮等备品零配件的浪费，每次又可节约了原材料备用件杂费近百万元。

（运河矿井 钱洲 陈功堂）