近日，花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120米的高架栈桥，这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例，开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河，这不仅是发展充填开采的又一创举，也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

花园小区斜井是变得密实性充填挖掘原煤的斜井，其把水泥地面矸石山废置矸石經過破碎后，寄运到矿下事业面算作充填货位。往矿下寄运充填货位的中国传统办法是实现矿车装料从副矿下料，要经过预测，单从副矿下料，不止尚未达到矿下作业遇到充生物填料的供应信息的要求，还会有人工制造费非常高、使用率低的缺点。为着追求人工制造费低、使用率高的排料玩法，花园煤矿勇于创新，敢做敢想，科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起，该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动，他们跟现场、跑材料、改图纸，每月出勤率都是满勤，付出了大量的心血。

主矿下放充填矸石是灵活运用提煤箕斗空罐下进行时，携装充填矸石至矿下。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后，装入充填矸石运送至井下卸载，同时，2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载，然后，主井1号箕斗再装煤提升，2号箕斗同步下放矸石，两箕斗如此交替上下，不引响提煤的还，每天可下放充填矸石2000吨，不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量，还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值，节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

花园里煤矿业的这套主掘进料设计有两奇：一、完成了主掘进料模式，二运出运输煤流和充填矸石合用指定牛皮带。该程序包含地面砖和矿井下两个部分，缓解多，装卸搬运的路线长，具体流程复杂的。房屋地面的有些由IDC机房（颚式支离锤式粉碎机、反扑式支离锤式粉碎机、的传动带气力这根牛的传动带运输机机）、储矸料棚、气力这根牛的传动带运输机的传动带连廊等有些组成部分，中仅气力这根牛的传动带运输机的传动带连廊又比如房屋地面的栈桥、转裁加载区仓和装卸加载区仓。栈桥彻底按照钢架结构类型焊接加工而成（解决进行球型网架结构设计），设置有4座棚腿，总跨度长达120米，最高处高达33米。室内地坪矸石经撕碎操作系统软件两极撕碎，并高达充填矸石小粒粒度分布必须规范后，经室内地坪卸料环保主设备运出到主井上井筒的矸石缓解仓，再由装运传动带将矸石运出到主井箕斗内。主矿井料操作系统软件的矿井环节有主井底运矸括板卸料机、请理斜巷运矸传动带、集中式传动带、采区运矸卸料机等环保主设备，主要采用排料、运煤使用同个皮帶策略，上皮帶气流输送煤流，也，灵活运用下皮帶把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主巷道料控制系统是花苑矿山的这项决定性水利，该系统已在10月下旬成功运转投产，这标示着花园煤矿在科技创新立井充填采掘开发上又踏出了坚固的一步骤。

（花园煤矿  韩来田  李金夫）