近日，花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120米的高架栈桥，这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例，开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河，这不仅是发展充填开采的又一创举，也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

家园煤矿业是结实性充填发现煤炭能源的掘进操作面，孩子们把地板矸石山垃圾矸石途经粉碎机后，拉运到矿下操作面对于充填原物料管理。往矿下拉运充填原物料管理的传统与现代模式是凭借矿车装料从副矿下料，根据了解，单从副矿巷道料，并不是無法需要满足矿巷道工作任务克服充填充料的生产耍求，还长期存在投入高、质量低的缺点。为了能让谋求投入低、质量高的开料途径，花园煤矿勇于创新，敢做敢想，科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起，该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动，他们跟现场、跑材料、改图纸，每月出勤率都是满勤，付出了大量的心血。

主巷道放充填矸石是运用提煤箕斗空罐下行速度时，携装充填矸石至巷道。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后，装入充填矸石运送至井下卸载，同时，2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载，然后，主井1号箕斗再装煤提升，2号箕斗同步下放矸石，两箕斗如此交替上下，以不会直接影响提煤的此外，每天可下放充填矸石2000吨，不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量，还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值，节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

园艺煤厂的这套主矿井料模式有两奇：三是构建了主矿井料行为，二搬运运输煤流和充填矸石互用相同的传动带。该体系涵盖室内地面和矿井2个分，缓解多，运送路经长，工艺流程繁杂。地区域由互联网数据中心（颚式撕碎工艺机、反擊式撕碎工艺机、传动带款的传动带运输机机）、储矸料棚、传动带运输机传动带款的过道等区域形成，里面传动带运输机传动带款的过道又有地栈桥、男模博客响应仓和装车响应仓。栈桥全部都选取钢架组成手工焊接而成（杜决采用了球型网架构造），设置有4座棚腿，总跨度长达120米，最高处高达33米。地表矸石经切割程序二级切割，并以达到充填矸石颗粒剂粒度分布要规范后，经地表输送带管带体系拉运到主井上井内的矸石缓解仓，再由装运三角带将矸石拉运到主井箕斗内。主矿开料程序的矿下位置还包括主井底运矸刮粪输送带管带机、清扫斜巷运矸三角带、分散三角带、采区运矸输送带管带机等体系，利用开料、运煤合用同样牛三角同步带方式方法，上牛三角同步带输料煤流，也，充分利用下牛三角同步带把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主矿下料系统化是花园里选煤厂的每项注重市政工程，该系统已在10月下旬成功运转投产，这标示着花园煤矿在研发掘进工作面充填挖掘项目建设上又迈进了牢固的一个步骤。

（花园煤矿  韩来田  李金夫）