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霄云煤矿筹建处:“动手、动脑”提高装煤效率

2009-09-13 损失导入:集团官网平台

   本报讯  为加快电机车运煤速度,最大限度减少迎头煤量堆积,保证措施面轨道顺槽快速推进,霄云煤矿于11日开始铺设80T迎头刮板输送机,经调试运转后,一改原来单纯使用耙装机装煤模式,变成耙装机与刮板输送机联合装煤,形成一条快速、高效的运煤链。
    措施面轨道顺槽长310米,掘进断面11.8㎡,属于全煤巷道。为保证掘进质量及速度,开拓工区由"三八制"全部改为"四六"制作业,每班完成一个循环,平均每次放炮煤量在40吨左右。在平行作业的情况下,如继续沿用传统装煤方式,要4-5小时才能完成一个作业循环,此法已远远不能满足现场生产条件的需要。
     针对现场情况,经过综合考虑设计,及时调整出煤方式,决定采用安装刮板输送机进行过渡运输。具体方法是迎头安设一部P60、30KW耙装机,先把煤耙到刮板输送机上,利用刮板输送机把煤转载到轨顺开门点处设置的临时储煤场所,安设在临时储煤点外端的P60、30KW耙装机把储煤点的煤装到车上,然后由电机车统一运出。此举既简化了运输过程,又加快了出煤速度,完全解决了迎头煤量积压,保证了掘进工作正常开展。(高 超)

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